1. Návrh O-rámů.
2. Tlustá věžička s rukávovou konstrukcí.
3. Udržovací dotykový ukazatel polohy, patentovaná technologie NISSHINBO.
4. Rychlé nakládací a vykládací nástroje.
5. Hlavní součásti (části revolverů, součásti indexového nástroje a redukční skříně apod.) Dodávané firmou N'SSHINB).
6. Hydraulická děrovací hlava s vysokorychlostním a hydraulickým systémem H + L z Německa, maximální zatížitelnost děrování bez zatížení dosahuje 1000krát / min / 600krát / min.
7. CNC systém SIEMENS 802D.
8. Rolovací funkce (na sérii HPI), funkce čtyřosých vazeb.
Ne. | název | Jednotka | HPI-3044 | HPI-3047 | HPI-3048 | HPI-3057 | HPI-3058 | |
1 | Normální tlak | KN | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
2 | Max. rozměr listu (včetně první pozice) | mm | 1250 × 2500 | 1250 × 4000 | 1250 × 5000 | 1500 × 4000 | 1500 × 5000 | |
3 | Max. Tloušťka | Tabulka uhlíkové oceli (mm) | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | |
Nerezový plech (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||
4 | Max. Punch Dia. | mm | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | |
5 | Stanice | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | ||
6 | Přesnost děrování | mm | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | |
7 | Čas vyvrtávání za minutu | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
8 | Frekvence děrování (Děrovací zdvih kroku 1 mm 6 mm) | cpm | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | |
9 | Pohybová frekvence (děrování 25,4 mm krok 6 mm) | cpm | 295 | 295 | 295 | 295 | 295 | |
10 | Rychlost maximální rychlosti tisku | m / min | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | |
11 | Rychlost věžičky | ot / min | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
12 | CNC osa | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | ||
13 | Zdroj napájení | KW | 21 | 23 | 24 | 23 | 24 | |
14 | Zdroj vzduchu | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
15 | Celkový rozměr | L | mm | 5600 | 5600 | 5600 | 6100 | 6100 |
W | mm | 2300 | 4000 | 5000 | 4000 | 5000 | ||
H | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||
16 | Hmotnost | kg | 14000 | 15000 | 16000 | 18000 | 19000 |
Hlavní struktura a funkce
Navrhl Nisshinbo, Japonsko. Nisshinbo dodává klíčové komponenty, je vyrobena nová generace CNC věžového děrování. Stroj se skládá z rámu, hydraulického systému, pracovního stolu, věžové konstrukce, autoindexové stanice, nosníku nosníků, pneumatického systému, mazacího systému, lampy, systému pro přestavování, elektrického řídícího systému atd.
Rám
Přijměte ocelovou konstrukci, otřete vnitřní sílu zpětným vzduchem po svařování.
Přijmout pentahedronové frézovací centrum, které bylo dovezeno ze Španělska, dokončilo všechny povrchy obrábění po jednom nastavení. Zajistěte vysokou přesnost a vysokou kvalitu stroje.
Přijmout uzavřený typ "O", stabilnější a lepší tuhost
Hydraulický systém
Tato část se skládá z hydraulické stanice, 30tónové děrovací jednotky a elektrické karty. Kompletní sada je dovezena z firmy H + L Gmbh, Německo.
Pod řízením CNC systému dokáže realizovat všechny druhy děrovacího kritéria a hydraulické automatické přetížení.
Zdvih hydraulického ramene hlavy může být nastaven podle aktuálního stavu, takže může dosáhnout lepšího času děrování.
Pracovní stůl
Přijme pracovní stůl s kulovou ocelou.
Struktura věžiček
Tlustá věžička, dovezená s originálním obalem z Nisshinbo, Japonsko, zajišťuje přesnost a nosnost věžičky.
Zpomalit a vyměnit systém pohonů z Japonska
Přijměte redukční krabici v Japonsku a synchronní ozubený řemen
Autoindexová stanice
Přijme držení dotykového ukazatele polohy nástroje se šnekovým pohonem, zajišťuje obousměrnou řízenou přesnost.
Aby byla zajištěna vysoká přesnost a spolehlivost, šnekové jednotky jsou dovezeny z Japonska s původním obalem.
Nosník nosníků a svorky
Přijme vysoce přesný kuličkový šroub s dlouhým zdvihem a lineární vodící lištu s rychlostí, vysokou přesností a dlouhou životností.
Vysoká pevnost prodloužená svorka způsobí, že mrtvá zóna svorky je co nejmenší.
Každá svorka má jeden senzor, po uvolnění plechu se okamžitě zastaví operace děrování.
Pneumatický systém a mazací systém
Skládá se ze 4-jednotky s regulací vzduchového zdroje a z každého regulačního vzduchového ventilu, přičemž tlak je 0,65 MPa. Součásti provedení mají válcový polohový válec, originální polohový válec osy X, válec a upínací spona, atd.
Přijme centralizovaný režim mazání.
Přemístění
Přeřazení je tvořeno dvěma válci a příslušnými ventily. Když je stroj v poloze přesunu, pevně přitlačte obrobek na pracovní stůl a když se svorka pohybuje, obrobek se nemůže pohybovat, aby byla zajištěna přesnost polohy obou vysekávání, může se také zvětšit procesní rozsah stroj.
CNC systém
Přijme řídicí jednotku SIEMENS z Německa.
Hlavní část seznamu
Ne | název | Značka |
1 | CNC systém | SIEMENS, Německo |
2 | Servomotor, zesilovač | SIEMENS, Německo (plná sada) |
3 | Servo systém | |
4 | Hydraulická jednotka s válcovou hlavou | H + L, Německo |
5 | Hydraulický systém | |
6 | Elektrická karta | |
7 | Tlustá věžička; držák držáku | NISSHINBO, Japonsko |
8 | Stanice nástrojů Auto-Index | |
9 | Synchronní ozubený řemen, řetěz | TSUBAKI, Japonsko |
10 | Hřídelová spojka | |
11 | Šneková jednotka kola | TSUBAKI, Japonsko |
12 | Ložisko; sedla ložiska | NSK, Japonsko |
13 | Lineární vedení | HIWIN, Tchajvan |
14 | Kuličkový šroub | |
15 | Zpracování zdroje vzduchu 4 jednotky | SMC, Japonsko |
2 polohy 5 průchod elektromagnetický ventil | ||
2 polohy 3 průchod elektromagnetický ventil | ||
Standard | MISUMI, Japonsko | |
16 | Breaker | SIEMENS, Německo |
17 | Stykač | |
18 | Tlačítko | Schneider, Francové |
19 | Proximitní spínač | Contrinex, švýcarský |
20 | Svorka proximity spínače (mrtvá zóna svorky) | BAULLUF, Japonsko |